1、國家對防爆變頻電機有強制性標準嗎？

YBP系列變頻調速三相異步電動機采用AMCAD設計，可實現電機無級調速，運行噪音低，運行平穩旋轉節能效果明顯，具有調節性能好、調節比寬等優點，可與國內外各種變頻裝置相匹配。

使用條件

⑴海拔高度不超過。

2 環境溫度不宜超過40℃。

⑶電機保護等級。

⑷相對濕度：不大于90%（20℃以下）。

⑸工作制：SI連續。

⑹絕緣等級：B（或F）級。

⑺電機的額定電壓和頻率為，額定點的電壓和頻率也可根據用戶要求確定。

主要技術性能及技術參數

對于電網頻率（或）的電源，其調速范圍一般為5Hz-（或6Hz-）（1:20），當電機為5Hz-（或）時6Hz-) 輸出額定轉矩，恒轉矩工作區，輸出額定功率在-（或-），恒功率運行 額定電流 額定轉矩 機座號 額定電流 額定轉矩 機座號 額定電流 額定轉矩

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安裝尺寸

框架尺寸(mm)

HAA/2BCDEFGKABADACHDL

(1) ，普通異步電動機是按恒頻恒壓設計的，不可能完全適應變頻調速要求。以下是變頻器對電機的影響。

1、電機效率和溫升問題

無論哪種逆變器，在運行過程中都會產生不同程度的諧波電壓和電流，使電機在非正弦電壓和電流下運行。據介紹，以常用的正弦波PWM逆變器為例，其低次諧波基本為零，剩余的高次諧波分量約為載波頻率的兩倍：2u+1（u為調制比）。

高次諧波會引起定子銅損、轉子銅（鋁）損、鐵損和附加損耗的增加，其中最顯著的是轉子銅（鋁）損。由于異步電動機以接近基波頻率的同步速度旋轉，在高次諧波電壓的轉差較大的情況下，轉子棒被切割后會產生較大的轉子損耗。除此之外，還需要考慮由于趨膚效應導致的額外銅損。這些損耗會導致電機產生額外的熱量，降低效率并降低輸出功率。例如，普通三相異步電動機如果在逆變器輸出非正弦電源的情況下運行，其溫升一般會增加10%-20%。

2、電機絕緣強度問題

目前很多中小型變頻器都采用PWM控制方式。它的載波頻率在幾千赫到十千赫左右，使電機的定子繞組承受很高的電壓上升率，相當于給電機施加了一個陡峭的沖擊電壓，使電機的匝間絕緣更加抵抗的。考驗。另外，PWM逆變器產生的矩形斬波脈沖電壓疊加在電機工作電壓上，會對電機的對地絕緣造成威脅，在高壓的反復沖擊下，對地絕緣會加速老化。

3、諧波電磁噪聲和振動

普通異步電動機在采用高頻裝置供電時，由電磁、機械、通風等因素引起的振動和噪聲會變得更加復雜。變頻電源中所含的時間諧波與電機電磁部分固有的空間諧波干擾，形成各種電磁激振力。當電磁力波的頻率與電機本體的固有振動頻率一致或接近時，會發生共振現象，從而增加噪聲。由于電機工作頻率范圍寬，轉速變化范圍大，各種電磁力波的頻率難以避開電機的固有振動頻率。

4、電機對頻繁啟動和制動的適應性

由于采用變頻器供電，電機可以在極低的頻率和電壓下無浪涌電流啟動，并可利用變頻器提供的電源。采用多種制動方式進行快速制動，為頻繁啟動和制動創造了條件。因此，電機的機械系統處于循環交變力的作用下，給機械結構和絕緣結構帶來疲勞和老化問題。

5、低速冷卻問題

首先，異步電動機的阻抗并不理想。當電源頻率較低時，電源中的高次諧波造成的損耗較大。其次，當普通異步電動機再次降低轉速時，冷卻風量與轉速的立方成正比減少，導致電動機低速冷卻條件惡化，溫升急劇增加，難以實現恒轉矩輸出。

（二）、變頻電動機的特點

1、電磁設計

對于普通異步電動機，重新設計時要考慮的主要性能參數是過載能力、啟動性能、效率和功率因數。變頻電機，由于臨界轉差率與電源頻率成反比，在臨界轉差率接近1時可以直接啟動。因此，過載能力和啟動性能不需要過多考慮，而要解決的關鍵問題是如何改進電機副。對非正弦電源的適應性。方法一般有以下幾種：

1）盡可能減小定子和轉子的電阻。

降低定子電阻可以降低基波的銅損，彌補高次諧波引起的銅損增加。

2）為了抑制電流中的高次諧波，定子的電感電機需要適當加大。但轉子槽漏抗大，集膚效應也大，高次諧波的銅損也增加。因此，電機漏抗的大小應考慮到整個調速范圍內阻抗匹配的合理性。

3)變頻電機的主磁路一般設計成不飽和的。一是考慮高次諧波會加深磁路飽和，二是考慮在低頻時，為了提高輸出轉矩，應適當提高逆變器的輸出。電壓。

2、結構設計

在結構設計中，還考慮了非正弦電源特性對變頻電機絕緣結構、振動、噪聲冷卻方式等的影響。一般要注意以下幾個問題：

1）絕緣等級，一般為F級或更高，加強對地絕緣和匝間絕緣強度，特別考慮絕緣承受沖擊電壓的能力。

2) 對于電機的振動和噪聲，應充分考慮電機部件和整體的剛度，盡可能提高固有頻率，避免與各力波產生共振。

3) 冷卻方式：冷卻一般采用強制通風，即主電機冷卻風扇由獨立電機驅動。

4) 防止軸電流的措施，超過電機容量的電機應采取軸承絕緣措施。主要原因是容易產生磁路力，也會產生軸電流。當其他高頻元件產生的電流一起工作時，軸電流會大大增加，導致軸承損壞，所以一般采取絕緣措施。

5) 對于恒功率變頻電機，當轉速超過/MIN時，應使用耐高溫的專用潤滑脂補償軸承的溫升。

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